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2024

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精細化管理、定量化生產(chǎn)

作者:


轉自《軟包裝技術》

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       【看點】現(xiàn)如今,軟包裝企業(yè)再按照以往粗放模式進行管理注定要被時代所拋棄,應當在成本管理上采取精細化的管理控制模式。下面我們就分別從幾個方面對成本控制進行一下簡要描述。

       第一:適時、適度提高最終產(chǎn)品合格品率

       最終產(chǎn)品的合格率代表著一個企業(yè)生產(chǎn)過程中從原材料到最終產(chǎn)品的轉化率,是一項關鍵的數(shù)據(jù),合格率越高則代表著原材料到最終產(chǎn)品的轉化率維持在較高的水平上,從而意味著投入相同的原材料相較于較低的合格率能夠生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品,自然也能夠創(chuàng)造出更高一些的利潤。

       任何一個企業(yè)的最終產(chǎn)品合格率的高低與企業(yè)的管理、設備運轉率以及員工技術水平、人員素質等等很多因素相關,而且企業(yè)內最終產(chǎn)品合格率的提高也是應當采取循序漸進的發(fā)展模式,不能一蹴而就。

       第二:提高原材料的利用率

       只提高最終產(chǎn)品的合格率并不就代表成本得到了有效降低,還與原材料利用率相關。原材料利用率的設定應該在每單產(chǎn)品生產(chǎn)之前就做好測算,在滿足生產(chǎn)并且不影響產(chǎn)品質量的前提下應該盡量提高原材料利用率。

       通過對原材料利用率的了解,完全可以做到觸類旁通,在原材料使用上引入利用率的概念,也就是在實際生產(chǎn)中努力提高版面等的利用率。提高油墨的使用率等等,在各項原材料使用指標上下功夫,從而避免生產(chǎn)中造成過多的無形浪費。

       第三:規(guī)范化操作

       無論是要提高最終產(chǎn)品的合格率,還是要提高原材料的利用率,都是離不開規(guī)范化操作這項利器的,因為規(guī)范化操作可以杜絕、規(guī)避日常生產(chǎn)中的各項不良習慣,從而在根本上避免大量廢品的產(chǎn)生,并能降低相關質量、設備方面隱患存在與發(fā)生的幾率,避免由于此類問題的影響造成生產(chǎn)中產(chǎn)生過多的無用功,繼而對生產(chǎn)產(chǎn)生一定的促進作用。由于規(guī)范化操作的約束將會使生產(chǎn)操作者在日常中養(yǎng)成節(jié)約的習慣從而形成實際成本的降低效果。

       第四:提高生產(chǎn)效率

       不要小視生產(chǎn)效率在控制成本上的作用,因為較高的生產(chǎn)效率可以滿足在相同的生產(chǎn)時間里能夠生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品,并且隨之可以帶來能耗的節(jié)約、工時的減少等多方面的收益。但是提高生產(chǎn)效率并不是無止境的,并且也是需要一定前提的。首先在提高生產(chǎn)效率之前要保證設備的正常運轉,并且要對員工的操作習慣進行觀察,規(guī)避那些影響操作的習慣,努力推廣規(guī)范化操作。要對那些制約生產(chǎn)效率提高的方式方法進行改進,必要時還要對設備進行一定的改造。提高生產(chǎn)效率的確可以降低成本,但是提高生產(chǎn)效率要以保證產(chǎn)品質量為前提,因為好的產(chǎn)品質量反過來也會促進生產(chǎn)效率的提高的。可見生產(chǎn)效率的提高并不是一件孤立的事件,它是應當與產(chǎn)品質量、合格率、原材料利用率等諸多因素共同發(fā)展的。

       第五:統(tǒng)一原材料規(guī)格

       在實際生產(chǎn)中,我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)諸如薄膜等原材料的規(guī)格是多種多樣,由于原材料的多樣性,自然造成采購成本的提高(因為每件原材料都不能進行大宗采購,自然價格相對要高一些),并且也增加了庫存成本(庫房的面積必然要大一些),原材料的多樣性還會給生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質帶來一定影響,因為隨著薄膜、油墨等采用了多家供應商的產(chǎn)品,必然由于原材料的異同造成生產(chǎn)中需要不斷調整,從而降低了生產(chǎn)效率并且也影響了最終產(chǎn)品的品質一致性。可見,任由原材料規(guī)格多種多樣也會給成本控制工作帶來不便,我們應當針對原材料規(guī)格以及原材料利用率等進行綜合測算,從而找出盈虧平衡點,繼而盡量統(tǒng)一原材料規(guī)格,以便為降低成本盡一份力。

       第六:定量化生產(chǎn)

       這里所說的定量化生產(chǎn)其實就是對生產(chǎn)成本進行綜合分析,對生產(chǎn)中的薄膜、油墨、版材等原材料以及生產(chǎn)工時、電耗、水耗等等各項生產(chǎn)成本進行統(tǒng)計、測算分析,并以此為基礎分別把單項消耗和綜合消耗分派到每一件最終產(chǎn)品中去,繼而針對這些消耗分別對設備、操作習慣、生產(chǎn)工藝、原材料利用率、最終產(chǎn)品合格率等進行逐項分析,從而制定出標準、目標,找出差距,而后通過提高生產(chǎn)效率、最終產(chǎn)品合格率、原材料利用率、推廣規(guī)范化操作、改進設備等方式方法達到降低消耗的目的。可見在生產(chǎn)中推行定量化生產(chǎn)是一項涵蓋各個方面、需要調動各級管理資源的艱巨任務,但絕不是一項不可能完成的任務,如果這項任務完成得非常出色不但會為企業(yè)生產(chǎn)降低成本做出極大的貢獻,而且對于企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展也是起到了功在當代的作用。

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