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02
2023
-
08
解決復(fù)合膜熱封不良的辦法
作者:
熱封性能一般有低溫?zé)岱庑?、熱封?qiáng)度、熱粘強(qiáng)度和抗污染熱封性等四項(xiàng)指標(biāo)。低溫?zé)岱庵冈谳^低的溫度下就可獲得可靠的熱封強(qiáng)度,低溫?zé)岱庑灾饕怯蔁岱鈱訕?shù)脂的性能所決定,同時(shí)也與加工條件有關(guān),一般擠出復(fù)合時(shí)擠出溫度較高,電暈處理過(guò)面或薄膜停放過(guò)久都會(huì)降低材料的低溫?zé)岱庑阅?。熱粘性用于描述熱封后未充分冷卻固化時(shí),熱封層熔融面耐外力剝離的強(qiáng)度。這種外力在自動(dòng)充填包裝機(jī)中常常發(fā)生。因此自動(dòng)包裝用的復(fù)合膜卷材,應(yīng)選擇熱粘性良好的熱封材料?？刮廴緹岱庑杂址Q夾雜內(nèi)容物熱封性,是指熱封面上粘附內(nèi)容物或其它污染物時(shí)仍能夠熟封的性能,是自動(dòng)包裝用卷膜的一個(gè)重要指標(biāo),它主要是由熱封層的樹(shù)脂決定。生產(chǎn)藥品包裝用復(fù)合膜時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的被包裝物、不同的包裝機(jī)械和不同的包裝條件(溫度、速度等) 來(lái)選擇不同的熱封樹(shù)脂,不能千篇一律地采用一種熱封層。對(duì)耐熱性差的藥品包裝,應(yīng)選用低溫?zé)岱獠牧?。?duì)于重型包裝應(yīng)選用熱封強(qiáng)度高和機(jī)械強(qiáng)度高、沖擊性能好的熱封材料。對(duì)于高速包裝機(jī),應(yīng)選用低溫?zé)岱夂蜔嵴硰?qiáng)度高的熱封材料,對(duì)于粉劑、液體等污染性較強(qiáng)的藥品包裝應(yīng)選用抗污染良好的熱封材料。
熱封擠出PE問(wèn)題
藥品包裝用復(fù)合膜在熱封過(guò)程中PE 經(jīng)常將被擠出粘在熱封模上,越積越多影響正常生產(chǎn),同時(shí)擠出的PE 在熱封模上氧化冒煙,發(fā)出異味。熱封擠出PE 一般可以通過(guò)降低熱封溫度和壓力,調(diào)整PE 熱封層的配方,修改熱封模使其邊緣部分壓力降低等方法得到一定程度的解決。但實(shí)踐證明最好的解決方法是采用擠出復(fù)合的工藝來(lái)生產(chǎn)復(fù)合膜,或提高包裝機(jī)的速度,使PE 來(lái)不及被擠出到熱封模上。
熱封壓穿、壓斷問(wèn)題
壓穿是指包裝材料受外力的擠壓而形成一個(gè)穿透的孔或裂紋,其產(chǎn)生原因一般有:a. 熱封壓力太大。在熱封過(guò)程中,如果熱封壓力過(guò)大或熱封模具不平行,造成局部壓力過(guò)大,常常會(huì)壓穿一些較為脆弱的包裝材料。
b. 熱封模粗糙,有棱角或異物。制造不良的熱封新模常常會(huì)壓傷包裝材料,有些熱封模碰傷后產(chǎn)生鋒利的棱角,也極易壓穿包裝材料。
c. 包裝材料的厚度選擇不對(duì)。有些包裝機(jī)械對(duì)包裝材料的厚度有要求,如果厚度太大,包裝袋的某些位置可能會(huì)壓穿。如枕型包裝機(jī),其包裝材料的厚度一般應(yīng)大于60μm ,如果包裝材料太厚,在枕型包裝的中封部位就極易壓斷。
d. 包裝材料的結(jié)構(gòu)選擇不對(duì)。有些包裝材料其抗壓穿性能較差,不能用于包裝一些較硬的有棱角的東西。
e. 包裝的模具設(shè)計(jì)不當(dāng)。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,若熱封模的?？着c所包裝物的形狀和大小不相符,而包裝材料的機(jī)械強(qiáng)度又不高,在包裝過(guò)程中也很易壓穿或壓裂包裝材料。
熱封漏封問(wèn)題
漏封是由于某些因素存在,使本應(yīng)通過(guò)加熱融熔結(jié)合的部位,沒(méi)有封上。漏封一般有如下幾種原因:
a. 熱封溫度不夠。同一包裝材料在不同的熱封部位要求的熱封溫度不同,不同的包裝速度要求的熱封溫度不同,不同的包裝環(huán)境溫度要求的也熱封溫度不同。包裝設(shè)備縱封和橫封要求的熱封溫度不同,同一塊熱封模,不同部位的溫度也可能不一樣,這些都是在包裝中必須考慮的問(wèn)題。對(duì)于熱封設(shè)備來(lái)說(shuō),還存在一個(gè)控溫精度的問(wèn)題,目前國(guó)產(chǎn)包裝設(shè)備其控溫精度較差,一般都有±10℃的偏差,就是說(shuō),如果我們控制的溫度為140℃的話,實(shí)際上在包裝過(guò)程中其溫度是在130℃-150℃之間。許多公司的氣密性檢查,都采用成品中隨機(jī)抽樣來(lái)檢查,其實(shí)這并非是一種好的方法。最可靠的方法是在溫度變化范圍內(nèi)的最低溫度點(diǎn)取樣,而且應(yīng)連續(xù)取樣,使樣品能足夠覆蓋模具縱橫向的各部位。
b. 封口部位受污染。在包裝的填充過(guò)程中,包裝材料的封口位置常常被包裝物所污染,污染一般又分為液體污染和粉塵污染。解決封口部位受污染的問(wèn)題可以通過(guò)改進(jìn)包裝設(shè)備,使用抗污染、抗靜電的熱封材料等方法來(lái)解決。
c. 設(shè)備和操作方面的問(wèn)題。如熱封模夾有異物,熱封壓力不夠,熱封模具不平行等。
d. 包裝材料的問(wèn)題。熱封層爽滑劑太多而引起熱封不良等。
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